電纜導體氧化、發(fā)黑的問題一直困擾著眾多電纜企業(yè),同時也受到用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)疑,直接或間接對企業(yè)的聲譽和品牌造成了影響,對此,津達線纜集團下屬生產(chǎn)基地在長期生產(chǎn)工作中積累了很多防控導體氧化的經(jīng)驗,在此分享給大家。
氧化銅粉末
防控導體氧化經(jīng)驗
例如,選用無氧銅桿;銅絲拉拔過程中合理控制退火電壓;退火時合理調(diào)整冷卻循環(huán)水溫度以及流量;出現(xiàn)端嚴格控制壓縮空氣吹風模尺寸;乳化液中添加抗氧劑,導體落盤后適當停放再用PE膜等包裝防護;以及后續(xù)生產(chǎn)加工過程中各種工序優(yōu)化等都是防止導體氧化的有
效措施,能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低電纜成本,但是,市面上還有一些經(jīng)常反饋的導體氧化問題,我們有針對性的以低壓電纜為例,在排除以上有效措施后再次具體分析造成導體氧化的原因。
津達集團生產(chǎn)基地選用的無氧桿銅材
津達線纜集團在分析導體氧化反饋的問題時發(fā)現(xiàn):
反饋中80%屬于絞合導體結(jié)構(gòu),例如BVR類導體,5類和6類導體,獨根導體類產(chǎn)品并沒有反饋導體發(fā)黑;此類問題屬于導體絞合過模具時受傷所致,要考慮絞合時“掛水”,涂抹抗氧劑等措施。
在這80%的發(fā)黑問題中,大部分產(chǎn)品為風電類耐寒電纜以及軟結(jié)構(gòu)電纜;所以軟電纜絕緣料以及耐寒類電纜料中存在能導致導體氧化發(fā)黑的物質(zhì),例如耐寒類電纜料中防凍劑和軟電纜絕緣料中增塑劑等;
導體發(fā)黑問題中10%屬于耐火類電纜產(chǎn)品,經(jīng)過生產(chǎn)對比分析,這種氧化屬于耐火云母帶中膠水干燥不充分所致;所以,嚴格控制云母帶生產(chǎn)過程中烘干工藝可以解決此類問題;
最后10%的發(fā)黑問題中屬于電纜存儲、運輸過程中端頭封帽脫落引起的端頭進水、潮濕環(huán)境所致;所以,電纜端頭有效密封是提高電纜質(zhì)量的有效措施。
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